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コラムとリフティングプラットフォームおよびベースの間の接続 コラムリフト 一般に次のような主要な方法が採用されます。
ボルト接続: ボルト接続は、コラムとリフティングプラットフォームおよびベースの間の一般的な接続方法です。この方法は分解が容易でメンテナンスが容易であるという利点があります。高強度ボルトの使用により、接続の強さを確保し、負荷時の緩み現象を軽減します。同時に、長期使用時の振動による接続の破損を防ぐために、ボルト接続には強力なガスケットを使用する必要があります。
溶接: 場合によっては、接続の強度と安定性を高めるために、溶接によって支柱をプラットフォームまたはベースに接続することができます。溶接接続は強度が高いですが、一度溶接が完了すると、後のメンテナンスや部品交換が比較的困難です。溶接は通常、頻繁に分解する必要のない部品に使用されます。
フランジ接続：フランジ接続は、フランジをコラムとプラットフォームまたはベースに固定することで安定した接続を実現する方法です。この接続方法は大型リフトに適しており、大きな横方向の力に耐えることができ、使用中の機器の安定性を確保します。
コラムリフトのコラムの固定には、主に次の側面が含まれます。
地面固定：使用中に柱が傾いたり動いたりしないように、柱の底部は通常アンカーボルトで地面に固定されます。アンカーボルトの選択は、引張抵抗とせん断抵抗を確保するために、柱の荷重要件に応じて選択する必要があります。地面に固定する場合は、長期の荷重に耐えられるように、地面の材料の強度と安定性を考慮する必要があります。
調整・修正：コラムを取り付ける際は、垂直と水平を確保する必要があります。通常、固定する前に水準器を使用して予備補正を行い、カラムが直立して安定していることを確認します。ボルトを固定した後、支柱の位置が正確であることを確認するために、支柱の垂直度を再度チェックする必要があります。
防錆処理：コラムや接続部分の耐久性を向上させるために、通常、ボルトや溶接部分には防錆処理が施されます。たとえば、亜鉛メッキまたは防錆塗料のスプレーを使用すると、環境要因によって引き起こされる腐食を防止し、機器の耐用年数を延ばすことができます。
