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実行中の安定性の詳細な分析を実施するとき 列リフト 、まず、機械構造の観点から潜在的な問題を体系的にチェックする必要があります。プラットフォームが上下に移動するためのコアトラックとして、ガイドレールシステムの設置の幾何学的精度、ストレート、硬さは、動作の全体的な滑らかさに重要な影響を及ぼします。ガイドレールが曲がったり、誤ったり、緩んだり、不適切にインストールされたりすると、動き中にプラットフォームが揺れたり、立ち往生したり、トラックから逸脱したりすることがよくあります。これらの問題を効果的に解決するには、ガイドレールを完全に較正して強化する必要があります。高精度レーザー測定機器は、トラックの垂直性と並列性を検出するために使用され、その構造の安定性は、制限アジャスターまたはトラック固定補強材を追加して、プラットフォームのスムーズな動作を確保することにより強化されます。
トランスミッションシステムに関しては、チェーン、ワイヤーロープ、プーリーなどの主要なコンポーネントの老化、摩耗、または緩みも、不安定な動作を引き起こす重要な要因です。チェーンのゆるみは、プラットフォームが上下に移動するとジャンプするのを感じる可能性がありますが、ワイヤーロープの表面や不均一な巻線の摩耗により、プラットフォームが傾いたり振動したりする可能性があります。この目的のために、トランスミッションコンポーネントを定期的に交換するか、張力を調整して、チェーンとスプロケットがしっかりとメッシュ化され、ワイヤーロープが均等にストレスをかけ、きちんと配置されるようにすることをお勧めします。同時に、異常なノイズなしで滑らかな動作を確保するために、ベアリングが詰まらず、完全に潤滑され、正しく設置されていないことを確認するために、プーリーブロックと張力装置を完全に検査する必要があります。
列の電源が上昇すると、モーターシステムのパフォーマンスの安定性は、操作中のプラットフォームの速度制御とスムーズな開始に直接影響します。不安定なモーター速度、異常な出力、電源電圧の変動、および不適切なインバーターパラメーター設定はすべて、プラットフォームの動作中に不連続性と振動を引き起こす可能性があります。このような問題を解決するには、モーターに断熱と巻き耐性をテストする必要があり、電源ラインをチェックして、電圧ドロップ、ケーブル接触不良、または異常な接地がないことを確認する必要があります。可変周波数制御システムを使用する場合、荷重の変化と速度曲線に応じて適切な加速と減速時間と周波数出力曲線を設定して、開始とブレーキ中の機械的衝撃を減らし、それによって動作の全体的な滑らかさを改善する必要があります。
油圧駆動システムは、油圧カラムリフトの滑らかな動作の鍵です。油圧油の清潔さ、粘度、シーリングは、プラットフォームの動作に直接影響します。空気または不純物が油圧油に混合されている場合、油圧シリンダーの不均一なプッシュ、プラットフォームのゆっくりとした動き、さらには揺れさえする可能性があります。したがって、機器の要件を満たす油圧オイルを定期的に交換し、オイルタンクとオイル回路を完全にきれいにし、システム内の残留空気を取り除き、シーリングリングが無傷で漏れがないことを確認することをお勧めします。さらに、油圧ポンプの出力圧が安定しているかどうかを確認し、圧力が過度に高または低いためにプラットフォームの不安定な動作を避けるために指定された範囲内で機能することを確認する必要があります。